پلاسٹک پیکیجنگ بوتلوں کے لئے پیداوار کے عمل کیا ہیں؟
- - Jinyu پلاسٹک پیکیجنگ بوتلیں - پیداوار کے عمل کا ایک جامع تجزیہ|خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک مینوفیکچرنگ کا مکمل عمل
پلاسٹک پیکیجنگ کی بوتلیں کاسمیٹکس ، فوڈ ، میڈیسن ، اور دواسازی جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ بوتل کے معیار کا تعین اس کے پیچھے سخت پیداوار کے عمل سے ہوتا ہے۔ مرکزی دھارے میں شامل پلاسٹک کی بوتل کی پیداوار "دو - انجیکشن مولڈنگ اور دھچکا مولڈنگ کا مرحلہ عمل" کو اپناتی ہے: سب سے پہلے ، بوتل کا سڑنا بنایا جاتا ہے ، اور پھر اسے بوتل کی شکل میں اڑا دیا جاتا ہے۔ مندرجہ ذیل پیداوار کا عمل مندرجہ ذیل ہے:
1. خام مال کی تیاری اور علاج
پلاسٹک کے ذرات جیسے پولیٹیلین (پیئ) ، پولی پروپیلین (پی پی) ، اور پی ای ٹی کے ساتھ ساتھ رنگ کے ماسٹر بیچ یا مصنوعات کے ذریعہ مطلوبہ اضافی چیزیں شامل کریں ، تاکہ بوتل کے جسم پر دھندلی سطحوں ، بلبلوں اور چاندی کے سلسلے جیسی خامیوں سے بچا جاسکے۔ خام مال کو کسی ڈیہومیڈیفائر میں اچھی طرح سے خشک کرنے کی ضرورت ہے اور پھر انجیکشن مولڈنگ کے سازوسامان پر بھیجنے سے پہلے متناسب پیمائش کی ضرورت ہے۔ یہ قدم بعد میں مولڈنگ کے عمل کے استحکام کا تعین کرتا ہے اور یہ ایک اہم بنیادی طریقہ کار ہے۔
2. بوتل کے سڑنا کا انجیکشن مولڈنگ
انجیکشن مولڈنگ کا مرحلہ بنیادی طور پر "بوتل خالی" پیدا کرتا ہے۔ انجیکشن مشین گرم اور پلاسٹک کے ذرات کو پگھلا دیتی ہے ، انہیں نوزل کے ذریعے بوتل کے خالی مولڈ میں انجکشن لگاتی ہے ، سڑنا کو ٹھنڈا کرتی ہے ، اور بوتل خالی شکل کے بعد ، اسے بوتل کے خالی اور دھاگوں (ٹیسٹ ٹیوب کی شکل کی طرح) کے ساتھ خالی جگہ حاصل کرنے کے لئے منہدم کردیا جاتا ہے۔ دیوار کی موٹائی کی شفافیت ، یکسانیت ، اور بوتل کے خالی منہ کی درستگی کا حتمی بوتل کے معیار پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔
3. دھچکا مولڈنگ
بوتل خالی ہونے کے بعد ، یہ دھچکا مولڈنگ مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ یہ "ہیٹنگ → کھینچنے → اڑانے → کولنگ" کے ذریعے تشکیل دیا گیا ہے۔
بوتل کو ہیٹنگ سر پر رکھا جاتا ہے ، اور بلو مولڈنگ مشین کے سامان کے ذریعہ نرمی والی حالت میں گرم ہونے کے بعد ، یہ خود بخود بلو مولڈنگ مولڈ میں داخل ہوجاتا ہے اور ابتدائی کھینچنے سے گزرتا ہے۔ اس کے بعد ، ایئر کمپریسر سے اعلی - دباؤ کی ہوا کو بوتل میں خالی میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ سڑنا کی اندرونی دیوار پر پھیل جاتا ہے اور قریب سے مل جاتا ہے ، جس سے مطلوبہ بوتل کی شکل جلدی سے تشکیل پاتی ہے۔ ٹھنڈا ہونے اور تشکیل دینے کے بعد ، سڑنا کھول دیا جاتا ہے ، تیار بوتل کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور بوتل کے جسم کی تیاری مکمل ہوجاتی ہے۔
یہ عمل دیوار کی موٹائی کی شکل ، یکسانیت اور بوتل کی مجموعی معیار کا تعین کرتا ہے۔
4. پوسٹ - پروسیسنگ اور کوالٹی معائنہ: مستحکم معیار کو یقینی بنانا
اضافی دھندوں کو تراشنے کے بعد ، شفافیت ، بلبلوں ، نجاستوں ، رنگوں کے فرق وغیرہ کا معائنہ کرنے کے بعد ، پھر ڑککن اور سگ ماہی کے ساتھ ڈھانپیں ، دباؤ کی مزاحمت کا انعقاد ، ڈراپ ٹیسٹ ، اور اگر ضروری ہو تو ، گرمی سے بھرنے کا امتحان۔ ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ، اس پر کسٹمر کے برانڈ کی ضروریات کے مطابق کارروائی کی جاسکتی ہے ، جیسے پرنٹنگ ، گولڈ اسٹیمپنگ ، لیبلنگ ، ڈس انفیکشن (صنعت کی ضروریات کے مطابق) وغیرہ ، اور پھر معائنہ پاس کرنے کے بعد پیک اور بھیج دیا جاتا ہے۔
ہر عمل کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ صارف کو پہنچائی جانے والی ہر بوتل مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔
پلاسٹک پیکیجنگ بوتلوں کی تیاری صرف ایک آسان "اڑانے" نہیں ہے ، بلکہ اس میں ایک مکمل عمل چین شامل ہے جس میں خام مال پروسیسنگ ، بوتل خالی جگہوں کا انجیکشن مولڈنگ ، دھچکا مولڈنگ ، اور سخت معائنہ شامل ہے۔ ایک پختہ پیداوار کا عمل یقینی بنا سکتا ہے: شفاف ظاہری شکل ، بغیر خامیوں ، یکساں دیوار کی موٹائی ، دباؤ کے خلاف مزاحمت اور ڈراپ مزاحمت ، عین مطابق بوتل کا منہ ، مختلف پمپ سروں/ ڑککنوں سے ملاپ ، اور متعدد صنعتوں کی پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا کرنا۔
اگر آپ کو پلاسٹک پیکیجنگ کی بوتلوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی ضرورت ہے تو ، ہم سے رابطہ کریں۔